betway必威定制家居高速发展20年，越来越多参与者扩大业务范围，由单品类定制、多品类定制，再到整家定制，无不体现“

　　定制家居的高度定制化颠覆了传统制造模式，其“链路长、节点多、出错繁”的特性对数字化转型提出更高的要求，需要融合营销、设计、供应链、生产交付、物流安装等节点为一体。

　　从增量市场到存量市场betway必威，已进入下半场的淘汰赛，“多品类一体、数字化一体”将是必由之路。多年市场验证，“前后端一体化”成为全国定制企业转型的最佳实践方式。

　　今年8月起，在日照betway必威、青岛、江门、佛山、肇庆、成都、重庆、上海、香河、廊坊、荆州等近100座城市，走进家居数智化“灯塔工厂”，掀起了“定制家居前后端一体化智造游学”热潮。

　　来自全国各地的定制企业从观望到主动入场，对前后端一体化给予了前所未有的关注和肯定，他们积极拥抱一体化，实现最大化助力企业降本增收。

　　“考察前后端两个软件对接和三维家一体化两种实现方式，我们认为三维家前后端一体化更有优势格森家居总经理王希余，我们使用后月产5万平方，20+名设计师用效果图下单，2名拆单员就能完成全部审拆工作，实现0出错。下单效率从原来8-10天缩短至3-5天，拆单员效率提升近7-10倍，从设计到生产交付效率倍增！

　　青岛德尚家居总经理李振宝提到，和三维家合作后，解决了所有的画图、设计以及拆单的困难。之前设计师、拆单师傅、安装师傅反复沟通，每个订单都进行得非常困难，现在做到了三个统一化：第一个是设计的统一化，第二点是生产的统一化，第三个是安装的统一化。

　　荆州高品家居在三维家前后端一体化的加持下，审拆效率提升不止5倍，定制各个环节优化，订单交付周期已经从原来的30-35天提升到15天内柜体门板一体化交付，迈入“四个统一”，即统一下单、统一生产、统一送货、统一安装的家居智造时代。

　　行业内卷，在拼交付效益、拼价格优势的当下，谁能更好地控制成本，谁就掌握了议价能力betway必威，降本提效势在必行。目前 已有超6000家企业借助三维家成功落地前后端一体化，平均实现设计、下单拆单效率2-3倍提升、平均每年节约成本超40万元，设计师培养周期缩短至15天。

　　江门博尼亚总经理杨艳余分享到作为90%直营的本地化工厂店，博尼亚更加注重实际效率和成本，与三维家的合作，极大程度减少人力、生产成本。现在博尼亚在生产环节一共只配备了18名员工，工人自运行无厂长，最高月开8000张板，设计、跟单、拆审、排产0出错。

　　廊坊东方奥博使用三维家前后端一体化后，模型参数可视化，降低出错率，直接用设计下单，效率提升2-3倍，且门店设计师培养成本也降低，拆单效率也得到了提升2倍，从设计到生产交付效率倍增！

　　“定制品牌必须全面数字化才能弯道超车”重庆蒂诺一董事长王斌强调，蒂诺一在全国经销商门店普及三维家后，设计效率、订单量得到大幅上升，这让他更加坚信三维家的技术可以帮助蒂诺一更快更好进行数字化升级。

　　产品车间免检率达到了80%-90%，同比错误率下降了28.74%betway必威。目前全国300多家经销商门店都已经实现“一键出图、一键报价、一键下单”，加盟商订单量提高了30%。

　　从成品转型定制的成都好风景与三维家合作落地前后端一体化，定制业务下单拆单效率提升了3倍。工厂统一采用三维家前后端一体化解决方案进行订单管理、生产排程等，并且工厂不备板，以0库存实现惊人的生产效率和周转率。

　　定制企业破局的关键，紧跟数字化的步伐。若不用更加先进智能化的技术软件来武装经营能力，永远处于被动状态。整个链条如果能够通过数字化来打通的话betway必威，一定可以最大限度实现降本增效，加速走出内卷的泥潭。

　　全屋定制作为一个设计生产并驱的行业，更要确保售后无忧。在此需求和背景下，已经逐渐深入人心的“数字化”无疑是终端消费者、设计师以及后端生产者最好的帮手。

　　三维家前后端一体化系统全面支持大中小企业三大业务模式：代工模式、直营模式、混合模式。企业应该根据自身实际生产、销售情况，逐步使用数字化工具和系统来发展，从工厂一体化到前后端一体化，再到全链路数字化。